1997年世界塑料合金市場消費(fèi)量約175萬噸，估計今年世界塑料合金總消費(fèi)量將超過260萬噸，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，預(yù)計2008年前后世界塑料合金需求量將達(dá)到350萬噸。
　　目前世界塑料合金產(chǎn)品的最大用戶是汽車部件，其次是機(jī)械和電子元器件。從日本主要工程塑料合金需求結(jié)構(gòu)中可以看出，汽車用塑料合金占62%，電子電氣及辦公自動化設(shè)備占20%，一般精密機(jī)械占6%，醫(yī)療、體育及其他占12%。從地區(qū)來看，目前北美是最大的塑料合金消費(fèi)地區(qū)，占45%；其次是歐洲，占34%；亞洲和太平洋地區(qū)占21%。在北美，PPO合金占塑料合金需求總量的25%以上，其中尤以PPO/PA、PPO/PET和PPO/PBT合金的需求量最大；PC合金占總需求量的12%以上；用于汽車最終用途的ABS合金占9.9%。
　　目前，通用塑料合金，如PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PS(聚苯乙烯)合金雖然仍有著廣泛的使用價值，但因其生產(chǎn)技術(shù)被普遍掌握，所以在國外，各大公司專門供應(yīng)的多是附加值較高的工程塑料合金品種。
　　工程塑料合金泛指工程塑料(樹脂)的共混物，主要包括以PC(聚碳酸酯)、PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)、PA(尼龍)、POM(聚甲醛)、PPO(聚苯醚)、PTFE(聚四氟乙烯)等塑料為主體的共混體系，以及在某些場合常被歸屬于工程塑料的ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)樹脂改性材料。
　　最近十幾年，世界塑料合金年均需求增長率為10%左右，而其中附加值最高的工程塑料合金的增長率更高達(dá)15%左右，成為各跨國公司積極開發(fā)的品種。在美國、歐洲、日本等國的塑料合金品種中，工程塑料合金占絕大多數(shù)，合金化已成為當(dāng)前工程塑料改性的主要方法。 而我國工程塑料合金品種少、質(zhì)量差，每年進(jìn)口量占需求總量的60%以上。
　　PC/ABS作為世界上銷售量最大的商業(yè)化聚合物合金，2003年世界總產(chǎn)量超過70萬噸。近五年，PC/ABS合金的產(chǎn)量每年都以10%左右的速度增長。增長速度在塑料領(lǐng)域中排在前列。目前，PC/ABS合金化研究已經(jīng)成為高分子合金研究熱點(diǎn)。
　　PC/ABS綜合了PC和ABS的優(yōu)良性能，一方面提高了ABS的耐熱性、抗沖擊和拉伸強(qiáng)度，另一方面降低了PC成本和熔體粘度，改善加工性能；減少制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強(qiáng)度對制品厚度的敏感性。PC/ABS合金的這些優(yōu)點(diǎn)，使得它在電子電氣領(lǐng)域和電子時尚消費(fèi)品領(lǐng)域得到了最為廣泛的應(yīng)用，典型的例子是手機(jī)外殼，它隨意化的外形超薄的殼體設(shè)計及驚人的抗沖擊強(qiáng)度，將PC/ABS合金的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)得淋淋盡至。
　　強(qiáng)大的市場吸引眾多的競爭者，拜耳，帝人化成，三菱等相續(xù)開發(fā)出許多成熟產(chǎn)品，我國成了國際化工巨頭的競技場。他們的產(chǎn)品占領(lǐng)著我國90%的市場。雖然國內(nèi)科研工作者做了很多研究工作，但產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量都無法和國際化工巨頭相比，國內(nèi)科研工作者和市場開發(fā)者還有很長的路要走。